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葉片泵是一種常用的液壓元件，其工作原理是通過改變定子與轉子間的偏心距來改變泵的輸出流量。單作用葉片泵的工作原理與結構與雙作用葉片類似，其主要結構由轉子、定子、葉片和端蓋等組成 與雙作用
葉片泵相比較，單作用葉片泵具有以下特點：流量可以，吸、壓油路可以，轉子的徑向力不平衡[1]。
葉片泵廣泛應用于各種液壓系統中，如機床、汽車、船舶飛機等。其中，限壓式變量葉片泵是一種單作用葉片泵，通過改變定子與轉子間的偏心距e，就能改變泵的輸出流量。其轉子的回轉是固定的而定子套相對轉子的偏心安裝是活動可調的，定子套…[1]
葉片泵的工作原理是通過改變定子與轉子間的偏心距來改變泵的輸出流量，其特點包括流量可調節、吸、壓油路可以反向、的徑向力不平衡等。限壓式變量葉片泵常用的液壓元件。
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉
片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時
不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸
油區，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區；吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區
和兩個壓油區是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。
葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排
油。
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變量葉片泵是一種可以根據工作壓力和流量變化自動調節輸出量的泵。其工作原理是利用轉子和定子之間的密封容積變化來實現輸出量的變化。當轉子旋轉時，葉片在離心力的作用下從葉片槽中伸出，密封容積增大，實現吸油；當葉片旋轉到定子下面時，被定子內表面逐漸壓緊，密封容積變小，輸出液體被排出。
變量葉片泵通常采用限壓式或反饋式控制方式。限壓式變量葉片泵的定子套相對轉子的偏心安裝是活動可調的，在出口油的反饋壓力和調壓彈簧的相互作用下處于一個相對平衡的位置。反饋式變量葉片泵則通過反饋油缸的作用來控制定子套的位置。
變量葉片泵的轉速、粘度和污物敏感性等性能都會影響輸出量的變化。為了使葉片泵可靠地吸油，其轉速必須在500~1500r/min的范圍，油的粘度要選用適當，粘度太大、油液過稀或真空度不夠等都會對吸油造成不良影響。
1.在變量葉片泵中,當葉片處于壓油區時,葉片底部通壓力油,當葉片處于吸油區時,葉片底部通吸油腔,這樣,葉片的頂部和底部的液壓力基本平衡,這就避免了定量葉片泵在吸油區定子內表面嚴重磨損的問題.如果在吸油腔葉片底部仍通壓力油,葉片頂部就會給定子內表面以較大的摩擦力,以致減弱了壓力反饋的作用。
2.葉片也有傾角,但傾斜方向正好與定量葉片泵相反,這是因為變量葉片泵的葉片上下壓力是平衡的,葉片在吸油區向外運動主要依靠其旋轉時的離心慣性作用.根據力學分析,這樣的傾斜方向更有利于葉片在離心慣性作用下向外伸出。
3.變量葉片泵結構復雜,輪廓尺寸大,相對運動的機件多,泄漏較大,軸上承受不平衡的徑向液壓力,噪聲較大,容積效率和機械效率都沒有定量葉片泵高;但是,它能按負載壓力自動調節流量,在功率使用上較為合理,可減少油液發熱。
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