KOMPASS康百世變量柱塞泵PVS08/16/22/36/46/70

產品型號；

KOMPASS康百世變量柱塞泵PVS08/16/22/36/46/70

PVS08-A3-F-R-10

PVS08-A2-F-R-10

PVS08-A1-F-R-10

PVS08-A0-F-R-10

PVS16-A3-F-R-10

PVS16-A2-F-R-10

PVS16-A1-F-R-10

PVS16-A0-F-R-10

目的

1、依靠先進技術、工藝、材料及科學管理方式，提高泵的穩定性和可靠性；

2、為用戶和制造業搭建即時溝通平臺；

3、通過技術交流與合作，尋找技術、管理方面的差距，以促進技術進步；

4、推廣企業優質產品、樹立品牌形象；

常見類型

水和型

水的提升對于人類生活和生產都十分重要。古代就已有各種提水器具，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀)，中國的桔槔(公元前17世紀)、轆轤(公元前11世紀)和水車(公元1世紀)。比較zhuming的還有公元前三世紀，阿基米德發明的螺旋桿，可以平穩連續地將水提至幾米高處，其原理仍為現代螺桿泵所利用。

公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發明的滅火泵是一種Zui原始的活塞泵，已具備典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出現了蒸汽機之后才得到迅速發展。

1840-1850年，美國沃辛頓發明泵缸和蒸汽缸對置的，蒸汽直接作用的活塞泵，標志著現代活塞泵的形成。1851-1875年，帶有導葉的多級離心泵相繼發明，使發展高揚程離心泵成為可能。19世紀是活塞泵發展的高潮時期，當時已用于水壓機等多種機械中。然而隨著需水量的劇增，從20世紀20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉泵所代替。但是在高壓小流量領域往復泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵獨具優點，應用日益增多。

回轉型

PVS-0B-8系列

PVS-1B-16系列

PVS-1B-22系列

PVS-2B-35系列

PVS-2B-45系列

各種型號均有請聯系

PV016R1K1T1NMMC

PV020R1K1T1NMMC

PV023R1K1T1NMMC

PV028R1K1T1NMMC

PV032R1K1T1NMMC

PV040R1K1T1NMMC

PV046R1K8T1NMMC

PV063R1K1T1NMMC

PV076R1K1T1NMMC

回轉泵的出現與工業上對液體輸送的要求日益多樣化有關。早在1588年就有了關于四葉片滑片泵的記載，以后陸續出現了其他各種回轉泵，但直到19世紀回轉泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等缺點。20世紀

初，人們解決了轉子潤滑和密封等問題，并采用高速電動機驅動，適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉泵才得到迅速發展?；剞D泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。

離心型

利用離心力輸水的想法Zui早出在列奧納多·達芬奇所作的草圖中。1689年，法國物理學家帕潘發明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現代離心泵的，則是1818年在美國出現的具有徑向直葉片、半開式雙吸

葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851～1875年，帶有導葉的多級離心泵相繼被發明，使得發展高揚程離心泵成為可能。

盡管早在1754年，瑞士數學家歐拉就提出了葉輪式水力機械的基本方程式，奠定了離心泵設計的理論基礎，但直到19世紀末，高速電動機的發明使離心泵獲得理想動力源之后，它的優越性才得以充分發揮。在

英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學者的理論研究和實踐的基礎上，離心泵的效率大大提高，它的性能范圍和使用領域也日益擴大，已成為現代應用Zui廣、產量Zui大的泵。

PV080R1K1T1NMMC

PV092R1K1T1NMMC

PV100R1K1T1NMMC

PV140R1K1T1NMMC

PV180R1K1T1NMMC

液壓傳動的基本工作原理基于工程流體力學的帕斯卡原理，主要以液體的壓力來傳遞能量 [3]  。液壓技術的特性適合各種機械和設備的自動化、高性能、大容量、體積小、重量輕等方面的要求。所以雖然它是一門比較新的技術分支，但是在主動 力的傳遞機構、輔機的操作機構或作業自動化控制機構等方面廣泛應用。

優缺點編輯

優點

1、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。

2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。

3、操縱控制方便，可實現大范圍的無級調速（調速范圍達2000：1）。

4、可自動實現過載保護。

5、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。

6、很容易實現直線運動。

7、很容易實現機器的自動化，當采用電液聯合控制后，不僅可實現更高程度的自動控制過程，而且可以實現遙控。

缺點

1、由于流體流動的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當，泄露不僅污染場地，而且還可能引起火災和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴。

4、由于液體介質的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴格的傳動比。

5、液壓傳動出故障時不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術水平。